Overcoming the Challenges of Last Mile Deliveries

Effectively managing last mile deliveries has always been challenging, but never more so than during the past year. It is one of the fastest-growing and often the most complicated part of a supply chain.

Challenges Facing eCommerce Companies

Demand for all types of goods delivery has increased exponentially, creating major headaches for shipping companies trying to satisfy their customers. A considerable part of the demand has come from the huge increase in e-commerce, and these consumers want faster fulfillment and faster last mile deliveries.

Nowadays, more companies offer online shopping, and consumers have a considerable choice as to how they shop, which places more pressure on brands and retailers to ensure they can adequately meet these demands. Increasingly, companies are offering free shipping for a minimum spend which is often quite low, further eating into the all-important bottom line. Then there is the question of ensuring an adequate supply of inventory to meet consumer demand. The pressure is on to create more efficient delivery premises and to have a good logistics network in place, including transportation for last mile deliveries, and which can meet expansion plans.

Ensuring Your Logistics Network is Ready to Meet Demand and Expand

It is important to know your customer base and understand their needs, so you can meet demands and expand when the time is right. These include product selection and delivery times. You may have some products that consistently outsell others. Think about how best to prioritize this inventory and fulfill orders quickly.

Inventory

While you need an adequate inventory, it can be risky to tie up large amounts of capital with a product that may fail to sell promptly, especially given the fickle nature of consumer demand. Work out the percentage of sales from best-selling inventory and identify items that may be slow to move but need to remain in stock.

Smaller Fulfilment Centers

Adding smaller fulfillment centers nearer to high-density areas can reduce costs and ensure faster delivery for best-selling items. Although adding more fulfillment centers can increase warehousing costs, it will reduce transportation costs and increase sales through more efficient last mile deliveries to customers.

Efficient Packaging

Another important part of the logistics network is the packaging. Inefficient packaging can increase costs greatly, especially for companies that choose to offer free or low-cost shipping. It can also be extremely irritating for customers to receive a poorly packaged item. They may be left with an excess of packing material to dispose of, or the item is more likely to arrive damaged.

This is where MagicLogic can help. One of the main applications of our BlackBox® software is Cartonization. It selects the correct box for eFulfillment orders in near real-time, order after order. Maximum fill rate is its main objective, and it is lightning fast so that the results can be used during checkout. Add sophisticated loading rules into the mix, and you can be sure customers receive well-packaged items in properly sized cartons in perfect condition. Your company saves time and money in packaging costs and fewer returns due to damaged goods.

BlackBox is compatible with any WMS/ERP system, and minimal work is needed to achieve integration. Many companies are already leveraging the power of BlackBox, including multiple Tier 1 logistics service providers. To get an idea of how we could help you, read our case study on Toysmith here.

Palettes, logiciels de palettisation et chaîne d'approvisionnement

Nous avons tendance à considérer les palettes comme allant de soi, car elles sont omniprésentes et peuvent constituer une gêne pour les entreprises une fois déchargées. Cependant, elles constituent un élément essentiel de la chaîne d'approvisionnement, et l'offre de palettes est affectée lorsqu'elles restent trop longtemps au même endroit. On estime qu'environ deux milliards de palettes sont en circulation rien qu'aux États-Unis et que plus de 90 % des marchandises sont expédiées sur des palettes. Les logiciels de palettisation garantissent que les palettes sont chargées de manière optimale et sûre. Une palette mal chargée peut endommager les marchandises, rendre le chargement instable et, bien sûr, gaspiller un espace précieux et coûteux.

Les palettes existent peut-être depuis des décennies, mais elles deviennent plus importantes que jamais pour les chaînes d'approvisionnement, notamment parce que les entrepôts sont de plus en plus automatisés. La nécessité de maintenir les palettes en circulation n'a jamais été aussi importante qu'au cours des quinze derniers mois, alors que la demande des consommateurs en articles de papeterie, en produits de nettoyage, en nourriture et en boissons a augmenté de façon exponentielle. Le temps d'attente, c'est-à-dire le temps qu'il faut à une palette pour être livrée, chargée de produits et livrée avant d'être retournée pour être réutilisée, est un casse-tête pour les expéditeurs. Mais les palettes d'aujourd'hui sont de plus en plus intelligentes, grâce aux nouvelles technologies.

Les palettes peuvent être équipées de codes-barres et d'étiquettes RFID. Les étiquettes RFID sont particulièrement utiles pour les entreprises qui n'ont pas encore intégré leurs systèmes technologiques, car elles permettent de suivre facilement les produits dans les différents systèmes. Elles permettent également de rappeler facilement les produits, si nécessaire.

Les matériaux utilisés pour fabriquer les palettes évoluent également. Bien que les palettes traditionnelles en bois soient toujours utilisées, les palettes en plastique sont de plus en plus demandées pour les systèmes automatisés. Elles durent plus longtemps et ne comportent pas de clous ou de planches cassées, et ne laissent pas de poussière ou de débris susceptibles d'affecter le bon fonctionnement de l'automatisation ou d'endommager les produits. En outre, les palettes en plastique sont plus faciles à nettoyer, idéales pour le monde post-pandémique, et peuvent être produites de manière durable.

Les palettes en plastique peuvent être fabriquées à partir de déchets de fabrication ou d'emballage. Lorsqu'elles arrivent au terme de leur vie utile, elles peuvent être broyées et transformées en nouvelles palettes. Les palettes en bois ont une durée de vie plus limitée et leur fabrication et leur recyclage nécessitent des ressources précieuses. Quiconque a récemment eu le plaisir douteux d'avoir besoin de bois d'œuvre se rendra compte que les énormes augmentations de prix rendent le passage aux palettes en plastique encore plus attrayant.

Alors que l'automatisation devient la norme, la palettisation à grande vitesse permet de s'assurer que chaque palette gagne sa place. C'est un domaine dans lequel MagicLogic peut apporter son aide grâce à son logiciel avancé de palettisation mixte.

Utiliser la puissance du logiciel de palettisation BlackBox

Le logiciel d'optimisation des charges BlackBox dispose d'un moteur distinct développé spécifiquement pour la palettisation mixte. Il comprend la construction de couches, de semi-couches et un passage automatique à l'empilage libre si nécessaire. Notre moteur de palettisation mixte a pour objectif principal la stabilité des palettes, afin d'obtenir une qualité de remplissage et une stabilité de charge maximales. BlackBox peut également fournir une séquence d'empilage adaptée à la robotique, y compris des paramètres configurables pour différents outils de fin de bras et points d'approche. Vous souhaitez en savoir plus ? Découvrez BlackBox et ses fonctionnalités sur notre site web. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une démonstration du logiciel.

Selon une étude canadienne, la robotique peut favoriser l'emploi

La plupart des gens supposent que l'introduction de la robotique dans une industrie réduirait le besoin de main-d'œuvre humaine, mais une étude récente a révélé que ce n'est pas nécessairement le cas. Statistique Canada a constaté que les entreprises canadiennes qui ont investi dans la robotique au cours des deux dernières décennies ont également augmenté leur main-d'œuvre humaine.

Les entreprises qui avaient automatisé certaines tâches disposaient d'une main-d'œuvre environ 15 % plus importante que les entreprises comparables du même secteur. L'augmentation de l'emploi a été attribuée au besoin d'emplois plus qualifiés, tels que les programmeurs informatiques ayant une formation universitaire, et de postes moins qualifiés exigeant un diplôme de fin d'études secondaires. Les postes de niveau intermédiaire occupés par des gens de métier ont eu tendance à disparaître, en grande partie en raison de l'attrition naturelle, ces travailleurs ayant quitté l'entreprise ou pris leur retraite et n'ayant pas été remplacés. Il est intéressant de noter que ces entreprises ont tendance à avoir besoin de moins de cadres, car les travailleurs ont acquis un plus grand contrôle sur la prise de décision, avec l'avantage supplémentaire des incitations à la performance.

Malgré cela, l'introduction de la robotique perturbera inévitablement le lieu de travail. Si le besoin de certains travailleurs a augmenté, la nature d'autres emplois a changé. En 2019, on estimait que dix pour cent des emplois pourraient être automatisés au cours des quinze à vingt prochaines années, tandis que près d'un tiers d'entre eux pourraient être amenés à changer de manière significative.

Il y a douze ans, en 2008, le stock de robots du Canada valait 1,2 milliard de dollars canadiens, dont près de la moitié dans l'industrie automobile. En 2017, la valeur totale du stock est passée à 1,5 milliard de dollars canadiens, dont moins de 400 millions dans le secteur automobile, tandis que les investissements dans la construction, l'agriculture, la santé et l'exploitation minière ont enregistré des hausses. Plutôt que de réduire les salaires, les entreprises ont introduit la robotique pour améliorer la qualité des services et des produits.

MagicLogic Optimization constate une demande croissante de solutions robotiques en Amérique du Nord et en Europe. Notre logiciel BlackBox offre des capacités manuelles et robotiques et s'intègre parfaitement dans les systèmes d'entrepôts automatisés. L'utilisation de robots programmables permet aux entreprises d'optimiser les commandes plus rapidement et plus efficacement, en emballant les cubes et en réduisant les déchets inutiles de matériaux d'emballage. BlackBox est utile pour réaliser des empilages complexes de palettes de caisses mixtes, en respectant même les règles les plus strictes.

La palettisation est un domaine dans lequel les clients trouvent la robotique particulièrement utile. Les robots peuvent reconnaître des emballages ou des cartons spécifiques et peuvent les sélectionner et les orienter parfaitement sur les palettes. En outre, les robots peuvent placer les articles dans les paquets avant de les sceller et de les étiqueter avec des codes lisibles par machine. L'ensemble du processus est plus précis et plus efficace et réduit les accidents du travail qui peuvent survenir lorsque de gros objets doivent être palettisés.

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