cartons on a conveyor belt in a warehouse

What Is Cartonization? Tools and Techniques

A leading subscription box company, FabFitFun, was having some cartonization issues. They send quarterly boxes of products to their subscribers. When they started offering their customers the ability to customize the boxes, cartonization became more complicated. They turned to MagicLogic to solve the problem, and they ended up saving millions of dollars each quarter. 

Understanding cartonization

Why would cartonization optimization help a company save millions of dollars? Great question. Cartonization is the process of placing products into a box (or carton), but it’s not just about finding any box that fits. Optimized cartonization means you use the right-sized box for the products with minimal wasted space and a reduced need for filler material.

Have you ever received an online order with a very small product in a box ten times too big? That’s overboxing. To simplify a complex issue, using bigger boxes than needed will cost more money in shipping charges. Obviously there’s more to it. Keep reading. 

Types of cartonization

Let’s start by understanding various types of cartonization relevant to logistics. Each type offers unique benefits depending on the complexity of your product offerings, the volume of your orders, and the level of optimization within your fulfillment process. Knowing which type of cartonization is right for your business will improve efficiency and reduce costs. 

    • Manual cartonization: Exactly as it sounds, manual cartonization means workers manually select the appropriate box size based on their experience or predetermined guidelines. It’s more labor-intensive than other methods and can lead to wasted space, wrong box sizes, and wasted time.  
    • Fixed-size cartonization: A step above manual cartonization, fixed-size cartonization means a specific set of box sizes is used, and products are automatically assigned to the closest matching size. This can be faster than the fully manual process, but it may not result in the most efficient solution, as variations in product dimensions and packing needs are not fully accounted for. 
    • Dynamic cartonization: With dynamic cartonization, algorithms and data are used to automatically select the most optimal box size based on product dimensions and packing requirements. This method ensures the best use of space while reducing material costs and improving shipping efficiency. 
    • Multi-product cartonization: If you need to pack multiple items in a box, that’s multi-product cartonization. For this method, the size and shape of each item must be taken into account to determine how to arrange the products into the box for the most efficient use of space. As FabFitFun found, this can be complicated.  
    • Robotic cartonization: This advanced form of cartonization puts robots to work to automatically select and pack items into cartons. Robotics can significantly speed the process, improve accuracy, and be more efficient, especially in high-volume warehouses and fulfillment centers. 
    • Layered cartonization: This method is particularly good for oddly shaped or delicate items that need to be packed with extra care. Placing the products in layers can improve stability and keep the products safe during shipping.  

 

The cartonization process

The cartonization process can be broken down into the following steps: 

1. Assess your products

Start by taking a good look at your products. Are they large and boxy, small and fragile, or somewhere in between? Understanding the size, shape, and nature of each item is key to figuring out the best way to pack it. 

2. Select the optimal box size

Once you know exactly what you’re packing, it’s time to channel your inner Goldilocks and find the perfect box. Not too big, not too small. Your goal is to fill the space with products to minimize wasted space but make sure it all fits snugly to keep things safe. Also keep in mind that smaller boxes can be less expensive to ship, so the optimal box size can save you money. 

3. Arrange the products in the box

Are you a Tetris aficionado? If so, this is your moment to shine! The key here is to arrange your products in a way that maximizes space and keeps everything secure. That generally means put heavier things on the bottom with fragile items on top, and use filler to keep things secure. 

4. Fill the empty space with padding

You’ll probably have a bit of extra space left, and that means it’s time to add a bit of filler so things don’t shift around too much. You can use anything from crumpled paper to bubble wrap, foam peanuts to air pillows. For especially fragile items, molded pulp is a great option, especially if you want to be environmentally friendly. 

5. Finalize for shipment

Whew, you’re almost there! Next, seal up the box with tape, slap on a shipping label, and give it a quick once-over to make sure everything’s good to go. Now it’s ready for delivery, whether it’s across town or on the other side of the world. 

The role of warehouse management systems in cartonization

When it comes to automating your cartonization, your Warehouse Management System (WMS) isn’t just a bystander—it’s the behind-the-scenes wizard making sure everything runs smoothly. Your WMS plays a starring role when combined with cartonization software:

    • Integrating cartonization software with your WMS: Think of your WMS as the mastermind orchestrating the perfect packing process. By integrating cartonization software directly into your WMS, the cartonization system can automatically select the right box for each product. No more guesswork or last-minute decisions. It’s like having a packing pro on hand 24/7!
    • Real-time data synchronization
      Imagine trying to pack a box without knowing what’s in it—chaos, right? WMS ensures real-time synchronization of all inventory and order data. This means cartonization decisions made by your cartonization software are based on the most up-to-date information, making sure you never over-pack (or under-pack) and always use the most efficient box size for each order.
    • Operational efficiency with WMS When it’s paired with cartonization software, your WMS does more than keeping track of your inventory. It boosts your operational efficiency by automating the carton selection and arrangement process, speeding up packing times, reducing human error, and maximizing warehouse space. The result? More efficient operations with fewer boxes wasted (and everyone’s happier). 

Why cartonization matters

Automating your cartonization is a game-changer for your entire logistics process. Why? It will lower your shipping costs and improve packing efficiency, sustainability, and customer satisfaction. Bold claims, you say? Let me explain:

Lower shipping costs

When it comes to shipping, size matters—literally. When you optimize your cartonization, you’re using the smallest box that fits the product while keeping it secure, and that reduces excess weight and volume (especially if your carrier uses dimensional weight to calculate rates). That reduces shipping costs because you’re not paying to ship empty space. It’s like getting a discount for packing smarter. 

Improved packaging efficiency

Warehouse workers who have to do all the thinking for themselves take valuable time to choose the right size box, try to fit the products in it, and add in the proper amount of packing material. Let’s do some simple math: A warehouse worker may pack 150 packages an hour, which translates to 24 seconds spent on each. If it takes two to four seconds for them to make these decisions, automated cartonization software will save each worker five to ten minutes in an hour. Out of an eight-hour work day, that’s over an hour of their time. Multiply that by 10 warehouse workers, and it starts to add up—especially when you consider that warehouse worker pay has increased by 48% in the last seven years. 

More eco friendly

Optimizing your cartonization will save you more than just money—you’ll also be saving the planet. Using the right-sized box means you’ll cut down on fillers, reducing material waste and reducing your environmental footprint. FabFitFun, the company mentioned at the beginning of this article, reduced their carton packing material by 30% to 35% when they started using cartonization software. It’s packing with a purpose, and it’s good for business (and the Earth). 

Increased customer satisfaction

At the end of the day, customers care about two things: the condition of their products and the speed at which they arrive. Efficient cartonization ensures their products arrive safe and sound, with no unnecessary waste. Customers appreciate receiving their orders in a perfectly packed box with no damage, no excess, and have a great unboxing experience. (Note: Unboxing videos are still going strong. If your brand shows up in an unboxing video, make sure it’s a good experience.)

Innovations in Cartonization

Like everything else in logistics, cartonization is changing rapidly. It’s not just about using the right box, it’s about using the smartest tools available. Watch for these innovations that will change the way we box up our shipments in the coming months and years: 

Advanced robotics

Robotic systems are already making waves in warehouses, and the next frontier will include more intelligent and autonomous robots that can not only pack products but also assess product characteristics in real time. The robots will be adaptable to work with fragile goods to irregularly shaped products and more, with minimal human intervention. This will improve packing speeds, reduce labor costs, and improve accuracy in packing. 

Cloud-based solutions 

The cloud makes cartonization easier and more accessible than ever. A cloud-based cartonization solution allows you to access the needed tools from anywhere, at any time, with no hassle. Whether you’re working from a tablet on the warehouse floor or tracking metrics from the comfort of your office, cloud technology connects it all for smoother, more efficient operations. 

3D scanning and visualization

Warehouses will soon be able to use 3D scanning technology to create digital models of each product, providing precise measurements for cartonization. This will help determine optimal packing methods based on shape and size down to the millimeter. 

Sustainable packing solutions

As the world moves toward sustainability, we will see a greater need for biodegradable and recyclable packing materials. Innovations in compostable packing peanuts, paper-based air pillows, and molded pulp will figure more prominently, and plant-based plastics may become more mainstream. This will produce less waste and a lower carbon footprint for those who embrace these innovations. 

Predictive analytics

Predictive analytics looks at historical data and trends and forecasts future packing needs, helping you anticipate demand and optimizing packing strategies. It’s like having a crystal ball for your warehouse, ensuring you’re always one step ahead in managing packaging and shipping processes. 

Implementing Cartonization With MagicLogic

Want help automating your cartonization? MagicLogic’s Cube-IQ is the most powerful and advanced solution on the market. Here’s why: 

    • Unrivaled speed: Our carton selection response speed is under 100 milliseconds, allowing you to process 100 orders per second with real-time shipment evaluations before the customer clicks. 
    • Customizable solution: Our solution is fully customizable to fit your unique needs, providing the flexibility to adapt to even the most complex requirements. 
    • High-quality coding: Our industry-leading coding ensures top-tier performance and seamless operation. 
    • Adaptive handling of unique-shaped parcels: You can tailor your packing strategies for parcels of all shapes and sizes. 
    • Seamless integration: MagicLogic integrates easily with your existing WM, ERP, and other systems for a smooth transition and continuity in your operations. 
    • Graphical user interface (GUI): Our comprehensive user interface has drag-and-drop functionality with 3D graphics for creating loading jobs.
    • Trusted by the biggest brands: Leading brands like Honeywell, Starbucks, Nestle, P&G, Johnson&Jonson, and The Home Depot use MagicLogic. 
    • 24 years in the industry: We’ve demonstrated enduring reliability and continuous innovation in load planning. 

 

Oh, and one more thing, you can take it for a test drive for free. In fact, many MagicLogic users started with a free trial and found that the savings and efficiency gains easily justified the investment. Optimize your cartonization and start saving today!

How to Read a Box Certificate for Secure Shipping

Customers take it for granted that their items will arrive properly packaged and, most importantly, in the right box. However, choosing the correct box for every shipment relies on understanding the Box Certificate, or Box Manufacturer’s Certificate, found on the base of most cardboard boxes.

The certificate contains a wealth of information about the specifications of the box, relating to its size, construction, and weight limits. A Box Certificate will tell you if your chosen carton is adequate for shipping a specific order and can provide enough protection for the contents. So, what can you expect to learn from this certificate?

Box construction

Das Schachtelzertifikat gibt an, wie die Schachtel aufgebaut ist, z. B. ob sie eine ein-, zwei- oder dreiwellige Wellpappe hat.
Wenn Sie sich für einen einwelligen Karton entscheiden, hat dieser ein geriffeltes Medium, das zwischen zwei Lagen Deckpappe eingefügt ist. Im Vergleich dazu hat ein doppelwandiger Karton zwei geriffelte Medien zwischen drei Linerboards. Bei einem dreiwelligen Karton befinden sich drei geriffelte Medien zwischen vier Lagen Trägerkarton.

Box weight

Das Flächengewicht der Kiste wird in Pfund pro tausend Quadratfuß angegeben und steht in direktem Zusammenhang mit der Festigkeit der Kiste. Ein Karton mit einem höheren Flächengewicht hat eine höhere Zugfestigkeit.

Box strength

The box strength weighting relates to burst strength, which is the tensile and tearing strength and is given as pounds per square inch. The burst strength refers to how well the material can contain its contents when under stress. Strength weighting also measures the edge crush strength, which is the compressive strength is measured from top to bottom.

Boxes that need a greater burst strength require a greater basis weight. Boxes that need a better edge crush value will achieve this through the vertically oriented flutes of the corrugated cardboard, allowing manufacturers to lower the basis weight. As a rule of thumb, heavier or denser items need packaging with a greater burst strength, whereas items that need more protection against becoming crushed need a greater edge crush value.

Carton size

Die Größe des Kartons gibt die maximalen Außenabmessungen des fertigen Kartons an, wenn man Länge, Breite und Tiefe zusammenzählt. Im Allgemeinen nimmt mit zunehmender Größe des Kartons sein Beitrag zur Gesamtfestigkeit ab.

Gross weight

The gross weight listed on a carton indicates the maximum weight the carton can contain, but this doesn’t necessarily mean contents loaded up to the gross weight will arrive in perfect condition. This depends on several factors that include the product characteristics and the way it is transported.

Usually, the weight limits are more applicable for items that are palletized and which are transported in freight shipments as opposed to those shipped via smaller carriers.

Do I need a Box Certificate?

Determining whether you need a Box Certificate depends on the type of products you are shipping and the shipping methods you use. Consider the following key factors:

Product fragility: If you’re shipping fragile or expensive items, a certified box ensures that the packaging can handle the required protection during transit.

Shipment weight: Heavy items require boxes with higher weight capacity ratings, which are indicated on the Box Maker’s Certificate.

Shipping regulations: Certain industries, such as pharmaceuticals or food products, require certified boxes to meet regulatory standards.

Shipping volume: Businesses handling large-scale shipping operations benefit from using certified boxes to maintain consistency in packaging quality and reduce the risk of damage.

Environmental impact: If sustainability is a priority, using certified boxes ensures that you’re selecting packaging materials that comply with environmental standards.

How to read a Box Certificate

Understanding the information on a Box Maker’s Certificate can be essential for selecting the right packaging. This guide will help you interpret the main sections of the certificate:

Box type: Identifies the type of box, such as single-wall or double-wall, indicating the strength of the box.

ECT/Burst rating: Specifies the compression or burst resistance of the box, helping you select boxes that meet your specific needs.

Manufacturer details: Includes information about the manufacturer to confirm the box’s source and quality.

Box grade: Provides a numeric or letter grade that reflects the quality of the corrugated material.

Selecting the optimal carton

When it comes to excellent cartonization, you can rely on MagicLogic’s BlackBox. The main features of this clever, easy-to-integrate software include cartonization and mixed palletization. The best boxes are selected from your stock order after order, providing near real-time responses that are ideal for use during checkout in e-fulfilment. It supports complex mixed pallet stacking, including robotics, ensuring delicate items are never crushed.‍

Contact us to discover how BlackBox will streamline your cartonization and palletization processes.

Paketversender stehen vor einem herausfordernden Markt

In den letzten Jahren hat sich die Paketversandbranche in unvorstellbarer Weise verändert. Das Aufkommen von COVID, Lockdowns und Konjunkturpaketen führte zu einem Online-Shopping-Boom in allen möglichen Bereichen. Der elektronische Handel nahm erheblich zu und setzte die Lieferketten unter erheblichen Druck. Heute können die Menschen zwar in stationären Geschäften und Einkaufszentren einkaufen, aber ihre Einkaufsgewohnheiten haben sich geändert, möglicherweise für immer, denn sie haben die Bequemlichkeit des Online-Einkaufs und der Lieferung an die Haustür für sich entdeckt. Auch wenn sich die Paketdienstleister über steigende Einnahmen und Wachstum freuen, ist das Bild nicht ganz so rosig.


Aktuelle Probleme der Verlader

Zu den Herausforderungen gehören steigende Inflation und Zinsen, höhere Lebenshaltungskosten und rekordverdächtige Benzinpreise. Die Versorgungsketten haben sich noch nicht wieder normalisiert, und lange Wartezeiten für zahlreiche Artikel des täglichen Bedarfs sind nach wie vor an der Tagesordnung. Verschärft werden die Probleme durch die zunehmenden COVID-Fälle in China, die zu einer Sperrung vieler Häfen und damit zu Verzögerungen bei der Verschiffung führten. Es besteht auch die Sorge, dass eine Zunahme der COVID-Fälle in Nordamerika im Herbst die Lieferkette weiter stören könnte, insbesondere wenn sich die Krankheit auf Lagerarbeiter und andere Personen auswirkt, die dazu beitragen, dass Pakete effizient verpackt und versandt werden.


Erzwingen eines innovativeren Ansatzes für den Versand von Paketen

Trotz dieser Probleme finden die Verlader innovative Wege, um die Lieferketten in Gang zu halten und sich hoffentlich weiterhin an dem Wachstum zu erfreuen, das sie in dieser Branche erlebt haben. Alle scheinen sich jedoch einig zu sein, dass die Frachtraten steigen werden und dass die Treibstoffzuschläge auf absehbare Zeit bestehen bleiben werden. Daher tun die Verlader alles, was in ihrer Macht steht, um ungünstig geformte oder hässliche Sendungen zu vermeiden, die schwieriger und teurer zu verpacken und zu transportieren sind. Ein Problem ist, dass eine große und hässliche Sendung dazu führen kann, dass für kleinere Pakete wenig oder gar kein Platz mehr bleibt. Infolgedessen versuchen die Paketdienstleister sicherzustellen, dass größere und sperrige Sendungen die gleichen Einnahmen erzielen wie kleinere Pakete, die viel einfacher zu verpacken und effizient zu versenden sind.


Eine weitere Möglichkeit, diese Probleme anzugehen, besteht darin, dass die Verlader versuchen, ihren Bedarf an Containern, Waggons und ULDs genauer zu prognostizieren und jeden Kubikmeter Platz zu maximieren. Sie setzen zunehmend Technologien ein, um sicherzustellen, dass die Ladungen korrekt und genau gepackt werden, und lenken ihre Ressourcen auf Bereiche, in denen sie die höchsten Erträge erzielen können.


Übermäßiges Verpacken ist nach wie vor ein Problem, da die Versender eine Ladung oft schon lange vor Erreichen des Maximalgewichts aufteilen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Produkte ineffizient verpackt werden, wodurch teurer Platz, Verpackungsmaterial und Versandkapazität verschwendet werden.
Personalprobleme sind nach wie vor ein großes Problem in der gesamten Lieferkette. Selbst wenn neue Mitarbeiter eingestellt werden, ist es nicht einfach, sie zu halten. Die Abwanderung von Mitarbeitern führt häufig dazu, dass Unternehmen wertvolle Ressourcen für die Einstellung und Schulung von Mitarbeitern aufwenden müssen, die dann nach kurzer Zeit wieder gehen. Die Kosten für die Einstellung von Lagerarbeitern und anderen Fachkräften sind gestiegen, aber es ist nicht leicht, die Kunden davon zu überzeugen, höhere Preise zu akzeptieren.


Sich der Herausforderung stellen

MagicLogic verfügt über mehr als ein Vierteljahrhundert Erfahrung darin, Unternehmen dabei zu helfen, ihre Produkte wirtschaftlicher und sicherer zu versenden. Im Laufe der Jahre haben wir Tausenden von Unternehmen weltweit geholfen, erhebliche Einsparungen bei den Versandkosten zu erzielen. Unsere Software minimiert den teuren "toten" Raum in Kartons und LKWs, Versandcontainern, Eisenbahnwaggons und ULDs.


Wie wir helfen können

Unsere innovativen Softwarelösungen optimieren Ladungen effizient, genau und sicher, ganz gleich, ob Sie ein kleines Unternehmen sind, das nur wenige Container pro Monat versendet, oder ein großes multinationales Unternehmen, das jeden Tag des Jahres Tausende von Paketen weltweit versendet. Unsere Lösungen sind leicht skalierbar und können mit Ihrem Unternehmen wachsen, wenn Sie Ihr Geschäft ausweiten. Wir verfügen über beträchtliche Erfahrung in der kosteneffizienten Verpackung von "hässlichen" oder ungewöhnlich geformten Ladungen, z. B. beim Versand von Möbeln oder verderblichen Waren. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für viele Branchen mit spezifischen Verpackungsanforderungen.


Effizientere Planung Ihrer Ladungen mit Cube-IQ

Cube-IQ ist ein kostengünstiges Programm zur Ladungsoptimierung. Es ermöglicht Unternehmen eine effiziente Ladeplanung und erleichtert die Vorhersage des Bedarfs an Containern bestimmter Größe Wochen oder Monate im Voraus, sodass diese rechtzeitig bestellt werden können. Unsere intuitiven Beladungsregeln erfüllen selbst die strengsten Anforderungen, wie z. B. Achsgewichte, und sorgen dafür, dass die Ladung sicher und stabil verpackt wird und in perfektem Zustand ankommt. Unsere Ladeoptimierungssoftware optimiert die Füllraten, und wir waren unter den Ersten, die eine einfache und intuitive grafische Benutzeroberfläche per Drag-and-Drop eingeführt haben. Gehen Sie die Ladepläne Schritt für Schritt durch, drucken Sie sie aus oder senden Sie sie an Ihr Lagerteam, um eine genaue und schnellere Verpackung zu gewährleisten.


Die Software trägt dazu bei, den Bedarf an kostspieligem Füllmaterial zu verringern und den Versand von leerem und sehr teurem Raum zu vermeiden. Sie eignet sich auch perfekt für Unternehmen, die ihre Umweltbilanz verbessern wollen.


Wir haben bewusst eine Benutzeroberfläche entworfen, die sofort vertraut wirkt, und mit unserer fachkundigen Schulung können wir die Benutzer innerhalb einer Stunde kompetent einweisen. Wir bieten einen ausgezeichneten Supportvertrag, damit Ihre Ladeplanung Jahr für Jahr reibungslos funktioniert. Sie brauchen sich keine Sorgen zu machen, wenn Ihr Ladeplaner in den Ruhestand geht oder abwandert, denn wir sorgen dafür, dass sein Nachfolger schnell wieder einsatzbereit ist.


Hochgeschwindigkeits-Kartonierung und Palettierung mit BlackBox

Unser Windows-basierter Dienst lässt sich schnell und einfach in jedes bestehende oder neue ERP/WMS integrieren. Unsere erfahrenen Integratoren können sicherstellen, dass er in wenigen Tagen einsatzbereit ist. Er ist ideal für den elektronischen Handel, da er eine optimale Kartonauswahl in Echtzeit bietet, so dass die Versandpreise an der Kasse berechnet werden können.
Kunden, die eine Palettierung benötigen, werden auf dem Markt kein besseres Produkt finden. Wir können tatsächlich gemischte Kartons palettieren, und das sehr gut. BlackBox unterstützt manuelle und robotergestützte Packstationen.


Stellen Sie uns auf die Probe

Wenn eine bessere Software zur Lastoptimierung auf Ihrer Einkaufsliste steht, laden wir Sie ein, uns auf die Probe zu stellen. Wir bieten eine kostenlose Evaluierung unserer Produkte an, und unsere erfahrenen Projektmanager können Ihnen bei der Einrichtung von Testlasten helfen und Ihnen und Ihrem Team das Produkt vorführen.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und machen Sie noch heute den ersten Schritt zu einer besseren Lastoptimierung.

Antworten auf 15 häufige Probleme bei der Lastoptimierung

1. Unsere Versandkosten sind zu hoch, und die Container/Paletten werden nie richtig gefüllt.

MagicLogic ist auf die hocheffiziente Container- und Palettenverladung spezialisiert. Von Eisenbahnwaggons über Lastwagen und Paletten bis hin zu ULDs und kleinen Paketen. Typische Einsparungen liegen im Bereich von 5-20 % und lassen sich leicht berechnen und nachverfolgen.

2. Wir werden mit Bußgeldern belegt und umgedreht, weil unsere Lkw zu schwer oder nicht richtig ausbalanciert sind.

Unsere Software kann Ladungen unter Berücksichtigung der Gewichtsverteilung vorne/hinten und links/rechts berechnen und das Gewicht auf die Achsen verteilen, um alle staatlichen Vorschriften zu erfüllen und die lästigen Bußgelder zu vermeiden, die sich so schnell summieren.

3. Unsere Produkte kommen aufgrund schlechter Verladung beschädigt an, was zu hohen Rücksendungen führt.

Schlecht verladene Produkte sind die Hauptursache für Schäden während des Transports, ebenso wie ein Mangel an Unterstützung, Verstrebungen und Stauholz. Infolgedessen kommt etwa 1 von 10 eCommerce-Paketen beschädigt an, was sich erheblich auf das Endergebnis auswirkt. Unsere anpassbaren Verladeregeln stellen sicher, dass die Produkte entsprechend der vorgegebenen Ausrichtung, Stapelung usw. verladen werden, so dass selbst zerbrechliche Artikel geschützt sind und in perfektem Zustand ankommen.

4. Wir verlassen uns beim Laden stark auf Stammeswissen - was passiert, wenn diese Person geht oder in den Ruhestand geht?

Unsere Software beseitigt das Risiko des Stammeswissens, indem sie ein benutzerfreundliches System installiert, das konsistente Ergebnisse liefert, egal wer es benutzt, und wenn jemand ausscheidet oder Sie neue Mitarbeiter einstellen, können wir die Mitarbeiter schulen. Mit der richtigen Schulung können wir sie in nur einer Stunde oder so auf den neuesten Stand bringen.

5. Wir haben eine hohe Personalfluktuation - es dauert zu lange, sie zu schulen, wie man richtig lädt.

Churn / Unerfahrene Mitarbeiter, die keine Ahnung haben, wie man sicher und effektiv stapelt, werden schnell in die Benutzung von Cube-IQ eingewiesen. Unsere Software ist absichtlich so konzipiert, dass sie intuitiv zu bedienen ist, mit einem Ladebildschirm, der bereits wie ein Excel-Dokument aussieht und sich auch so anfühlt. Mit Hilfe unseres Support-Teams können wir selbst den unerfahrensten Benutzer innerhalb von ein paar Stunden dazu bringen, wie ein Profi zu laden.

6. Wir haben keine Ahnung, ob unsere Leute die Produkte richtig laden.

Mit unserer Software kann jeder die leicht verständlichen Ladepläne lesen. Sie zeigen Schritt für Schritt, wie ein Container beladen werden muss, damit er richtig gewürfelt wird und die Waren in perfektem Zustand ankommen.

7. Wir müssen automatisieren - wir erhalten täglich Tausende von Bestellungen und brauchen etwas, das unserem Team sagt, wie es schnell verpacken soll.

Unsere Beladungsprogramme können Aufträge nahezu in Echtzeit verarbeiten und den Packern mitteilen, welcher Karton zu verwenden ist und wie die Artikel so zu verpacken sind, dass möglichst wenig Leerraum bleibt.

8. Unser neues oder bestehendes WMS- oder ERP-System liefert schlechte Ergebnisse - wir glauben, dass wir es besser machen können

MagicLogic-Software lässt sich nahtlos in neue und bestehende WMS- und ERP-Systeme integrieren. Oft enthalten diese Systeme nur ein Verladeprogramm als Add-on, da sie wissen, dass viele Benutzer es nicht nutzen werden. Im Vergleich dazu machen wir nichts anderes als Verladesoftware und haben das letzte Vierteljahrhundert der Entwicklung unserer Verladesoftware gewidmet und verfeinern und verbessern sie immer noch.

9. Wir haben Schwierigkeiten, eine Software zu finden, die unseren besonderen Einschränkungen oder Anforderungen gerecht wird.

Unsere Verladeregeln sind vollständig anpassbar, um selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden, so dass jede Ladung vollständig konform und sicher ist. Haben Sie zum Beispiel zerbrechliche Gegenstände, die nur von oben verpackt werden können? Kein Problem! Geben Sie dies einfach in den Laderegeln an. Das Gleiche gilt für andere schwer zu verladende Gegenstände, die vielleicht nur in einer Richtung verladen werden können. Unsere umfassenden Laderegeln decken die meisten betrieblichen Anforderungen ab, aber wenn Sie etwas Individuelles brauchen, können wir die Regeln auch anpassen.

10. Unsere Unternehmenspolitik ist darauf ausgerichtet, umweltfreundlicher zu werden - wir müssen unseren ökologischen Fußabdruck verringern.

Wir alle waren schon einmal in der Situation, dass wir Artikel in übergroßen Kartons erhalten haben, die mit übermäßigem Stauholz verpackt waren, um zu verhindern, dass sie sich während des Transports bewegen. Unsere Software nutzt die Abmessungen und das Gewicht der Artikel, um die richtige Kartongröße auszuwählen, Auftrag für Auftrag, um das Füllmaterial zu minimieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Artikel perfekt präsentiert und für den Kunden verpackt ankommen.

11. Wie können wir Behälter oder Kartons effizienter auswählen?

Unsere Verladesoftware wählt automatisch die richtigen Behälter oder Kartons für Ihre Aufträge aus. Sie müssen sich also nicht um die Auswahl kümmern oder befürchten, dass sie nicht richtig befüllt werden. Sie können sogar zusätzliche Füllartikel einpacken lassen, um eine Ladung bei Bedarf zu verdoppeln, damit Sie nicht für leeren Platz in einem teuren Container bezahlen müssen.

12. Wir müssen die Versandkosten schneller angeben.

Sobald unsere Software die Bestellung erhält, berechnet sie sofort die beste Kartongröße für jede Bestellung und die Versandkosten. Sie ist perfekt für vielbeschäftigte eCommerce-Sites.

13. Wir haben mit den HAZMAT/Liion-Versandvorschriften zu kämpfen.

Die HAZMAT- und Liion-Versandvorschriften sind kompliziert, aber Cube-IQ handhabt sie mit Leichtigkeit. Unsere anpassbaren Verladeregeln stellen sicher, dass alle gefährlichen oder brennbaren Produkte sicher verladen werden. Einmal verpackt, können Sie also mit Zuversicht versenden; es besteht keine Notwendigkeit, Kartons zu überprüfen oder umzupacken.

14. Unser Mann verbringt jeden Tag Stunden mit der Planung von Sendungen.

Die Planung komplizierter und großer Ladungen ist zeitaufwändig, selbst für erfahrene Planer. Mit unserer Software werden alle Artikel, ihre Abmessungen und ihr Gewicht bereits in das Programm importiert. Sie müssen nur noch die gewünschten Artikel und deren Anzahl auswählen, und die Software zur Ladungsoptimierung erledigt den Rest: Sie sparen Stunden an Arbeitskosten und können die Ladungen effizienter verpacken. Sie können sogar beliebte Ladungspläne zur Wiederverwendung speichern.

15. Wir müssen die Container lange im Voraus bestellen, aber es dauert zu lange, die Ladungen zu planen.

Viele unserer Kunden planen ihre Ladungen mit Hilfe unserer Software Monate im Voraus, damit sie genau wissen, wie viele Container jeder Größe sie bestellen müssen. Angesichts des jüngsten Anstiegs der Versandkosten sind diese Berechnungen sogar noch wichtiger als früher, damit die Kunden ihre Produkte zum erwarteten Zeitpunkt erhalten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Lösungen zur Ladungsoptimierung zu erfahren und eine Online-Demo zu erhalten.

Zunehmender eCommerce treibt die Nachfrage nach umweltfreundlicheren Verpackungen an

Environmentalists have been urging everyone to choose greener and more sustainable options for a long while, but the increased demand for eCommerce over the past few months has seen their voice grow in stature.
Since Covid-19, consumers have become increasingly sensitive toward packaging. Excess packaging is difficult and cumbersome to recycle, and manufacturers and consumers are increasingly asking for more renewable materials, reflecting the growing aversion toward single-use plastics globally.

Many companies have already risen to the challenge by adopting more sustainable packaging practices and eliminating the need for unnecessary fill material. By ensuring they send out a product in the proper size container, these companies increase customer satisfaction while helping the environment.

Adopting More Environmentally Friendly Packaging Solutions

Usually, eCommerce companies will have a limited range of boxes, adapting these to fit whatever needs packaging. Consequently, they often need substantial filler material such as packing peanuts, paper or plastic. But it is a solution that is becoming increasingly outdated. Nowadays, more companies are using software to pick the right size of the carton for the order.

Choosing the right size carton reduces the need for corrugated cardboard and reduces the filler used to package the item. Also, choosing the correct sized cartons makes the best use of warehouse space and space on the delivery truck. Overall, the company’s carbon footprint size reduces. Using the proper size of the box helps to ensure the product arrives in perfect condition. When a product is packed into an oversized box, it can arrive damaged, increasing costs and resulting in unhappy and dissatisfied customers.

When plastic is needed as packing material, solutions are available, and which help promote recycling. Some companies are now using reusable packing materials and are looking into innovative ways to repurpose plastic waste materials. Companies that use repurposed or recycled content are seen as greener by consumers, something that helps to increase the feel-good aspect of buying a product.

More consumers are demanding companies become more sustainable, without wishing to lose the convenience of ever-faster delivery times, which is where our software can help.

High-Speed Cartonization with BlackBox

Our BlackBox software is the result of years of R&D, cumulating in a list of features that make the system an integrator’s dream. It includes our state-of-the-art loading algorithm, ensuring the best carton is selected from your stock, order after order in near real-time. A lightning-fast response means BlackBox is ideal for use during checkout and pick carton selection and fulfilment. The software uses true 3-D placement of every item, ensuring an optimal solution.

Because items are packed accurately, they are more likely to arrive in perfect condition without creating a cardboard mountain. Find out how BlackBox can help your eCommerce company achieve a lower carbon footprint, without compromising quality or delivery times by contacting us today.

Overcoming the Challenges of Last Mile Deliveries

Effectively managing last mile deliveries has always been challenging, but never more so than during the past year. It is one of the fastest-growing and often the most complicated part of a supply chain.

Challenges Facing eCommerce Companies

Demand for all types of goods delivery has increased exponentially, creating major headaches for shipping companies trying to satisfy their customers. A considerable part of the demand has come from the huge increase in e-commerce, and these consumers want faster fulfillment and faster last mile deliveries.

Nowadays, more companies offer online shopping, and consumers have a considerable choice as to how they shop, which places more pressure on brands and retailers to ensure they can adequately meet these demands. Increasingly, companies are offering free shipping for a minimum spend which is often quite low, further eating into the all-important bottom line. Then there is the question of ensuring an adequate supply of inventory to meet consumer demand. The pressure is on to create more efficient delivery premises and to have a good logistics network in place, including transportation for last mile deliveries, and which can meet expansion plans.

Ensuring Your Logistics Network is Ready to Meet Demand and Expand

It is important to know your customer base and understand their needs, so you can meet demands and expand when the time is right. These include product selection and delivery times. You may have some products that consistently outsell others. Think about how best to prioritize this inventory and fulfill orders quickly.

Inventory

While you need an adequate inventory, it can be risky to tie up large amounts of capital with a product that may fail to sell promptly, especially given the fickle nature of consumer demand. Work out the percentage of sales from best-selling inventory and identify items that may be slow to move but need to remain in stock.

Smaller Fulfilment Centers

Adding smaller fulfillment centers nearer to high-density areas can reduce costs and ensure faster delivery for best-selling items. Although adding more fulfillment centers can increase warehousing costs, it will reduce transportation costs and increase sales through more efficient last mile deliveries to customers.

Efficient Packaging

Another important part of the logistics network is the packaging. Inefficient packaging can increase costs greatly, especially for companies that choose to offer free or low-cost shipping. It can also be extremely irritating for customers to receive a poorly packaged item. They may be left with an excess of packing material to dispose of, or the item is more likely to arrive damaged.

This is where MagicLogic can help. One of the main applications of our BlackBox® software is Cartonization. It selects the correct box for eFulfillment orders in near real-time, order after order. Maximum fill rate is its main objective, and it is lightning fast so that the results can be used during checkout. Add sophisticated loading rules into the mix, and you can be sure customers receive well-packaged items in properly sized cartons in perfect condition. Your company saves time and money in packaging costs and fewer returns due to damaged goods.

BlackBox is compatible with any WMS/ERP system, and minimal work is needed to achieve integration. Many companies are already leveraging the power of BlackBox, including multiple Tier 1 logistics service providers. To get an idea of how we could help you, read our case study on Toysmith here.

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